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三螺杆泵工作原理和安裝流程

2017-11-28 14:35:58
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由于各螺杆的相互齧合以及螺杆與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺杆的轉動和齧合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,並自吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,其中螺紋圈數看做液體,當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺杆泵裏面的情形,這就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區,並且與螺杆的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道,使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面,並分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺杆,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺杆上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累杆的導程t。因此,爲了使螺杆能吸、排油口分隔開來,螺杆的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

三螺杆泵的安裝流程如下:

1、三螺杆泵安裝前檢查泵的油封是否良好,並檢查泵在運輸過程中是否損壞,可用手轉動聯軸器是否有卡勁的現象,如有則應拆泵進行清洗,修理和校正。

2、三螺杆泵安裝泵的進油和排油管道時,其管徑不得小于泵的進油和排油口徑,進油管道不得過長,彎頭不得過多,否則將影響泵的工作狀態。

3、當有兩台以上的三螺杆泵安裝在同一條管線上,爲便于泵的啓動,在進泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵,否則泵在低溫下啓動會造成電機過載或泵損壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝,並聯安裝一個小回流閥,對于備用泵可微啓回流閥,使泵緩慢逆轉,其逆轉速<=100轉/分,使部分熱油經常流過泵內,達到泵熱備用目的。)

5、輸送介質內含有機械雜質,將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命,因此在泵安裝前,必須仔細清除進油管的焊渣,沙粒等雜質。在進油管道靠近泵處安裝濾器,濾器網孔大小,可根據工作情況及介質粘度確定。(一般可用40-80目網),過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。

6、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于泵的運轉狀態。

7、原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上,可用直尺測隙規在聯軸器圓周上間隔900處檢查。

8、原動機與泵在轉向必須一致,嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時,應先脫開電機與泵的聯軸器,對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。